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首頁 / 業(yè)務(wù)領(lǐng)域 / 亞穩(wěn)合金防垢裝置 / 應(yīng)用案例

產(chǎn)品分類

河南油田采油一廠K6-18井于2016年1月8日下入CASN亞穩(wěn)特種合金防垢裝置，2017年2月16日檢泵作業(yè)，下圖為安裝防垢裝置前后的情況對比

下入裝置前抽油桿接箍腐蝕，抽油桿結(jié)垢約2-3毫米

下入裝置后抽油桿無腐蝕，無結(jié)垢

勝利油田勝利采油廠T128-61井

井號	含水率（%）	日產(chǎn)量（m3）	膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量（%）	蠟含量（%）	原油粘度（50℃，mPa.S）
T128-61	18.96	40	23.57	15.78	21.57

井號	裝置下井日期	原防垢方式	原作業(yè)周期（d）	目前作業(yè)周期（d）
T128-61	2016.3.4	化學(xué)藥劑	20～30	＞300

冷卻水系統(tǒng) | 楚雄鋼鐵大水梁冷卻水管道防垢

● 由于冷卻水管道供水故障，2017年11月安裝CASN防垢裝置。

● 使用一年時間內(nèi)沒有投入除鹽水, 未加任何藥物。

運(yùn)轉(zhuǎn)一直正常運(yùn)行。

● 冷卻水品質(zhì)符合國標(biāo)（重點檢測值，主要通過連排和強(qiáng)排來進(jìn)行調(diào)節(jié)）安裝三個月后從下游管道中清理出約2.5噸脫落的舊垢。

換熱系統(tǒng) | 吉林油田乾安采油廠聯(lián)合站換熱爐防垢

● 吉林油田乾安采油廠聯(lián)合站換熱爐結(jié)垢非常嚴(yán)重，管壁內(nèi)結(jié)垢厚度達(dá)20MM，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。

● 在安裝CASN防垢裝置之前，先后使用化學(xué)除垢和其它除垢方法，都沒有明顯效果。2018年1月安裝了4套CASN防垢裝置后，12個月后打開檢查，發(fā)現(xiàn)原來的管線內(nèi)不僅沒長新垢，連原來的老垢也只剩下1MM厚。

換熱系統(tǒng) | 吉林松原石化冷卻系統(tǒng)DN80及DN100變徑式

換熱系統(tǒng) | 寧夏石化換熱器上的使用情況

● 2018年7月23日換熱器進(jìn)水口管線上安裝CASN防垢裝置一臺，從施工準(zhǔn)備到安裝完畢確認(rèn)投用，只用了不到3個小時的時間。安裝設(shè)備時檢查盤管，結(jié)垢情況比較嚴(yán)重，盤管外壁附著白色硬質(zhì)水垢，用金屬工具敲擊、刮擦很難使水垢脫落，后使用尖錘敲擊才使水垢脫落大概2cm2見方，露出管道金屬本體。

● 在正常運(yùn)行90天后，于2018年10月23日觀察具體使用效果，結(jié)果分析如下：設(shè)備使用狀況分析：CASN防垢裝置投用后，由于水箱內(nèi)的冷卻水經(jīng)設(shè)備處理，盤管外壁的硬垢得到軟化，盤管外壁所結(jié)的硬垢得到軟化變得蓬松，使用金屬物刮擦大面積脫落，盤管彎頭焊縫處凝結(jié)的水垢也得到有效的軟化。觀察金屬本體無新垢凝結(jié)，在水箱下方水流沖刷強(qiáng)度高的地方效果更加明顯。

● 工藝技術(shù)分析：由于提高了熱交換效率，安裝90天后，日處理量增加了72噸，達(dá)到預(yù)期效果。

冷卻水系統(tǒng) | 赤峰富邦銅礦制氧車間冷卻水真空泵防垢

循環(huán)水系統(tǒng) | 大冶有色選礦循環(huán)水系統(tǒng)防垢

● 使用前：大冶有色選礦使用的循環(huán)水是未經(jīng)任何方法進(jìn)行水處理的地下水，以前設(shè)備結(jié)垢較為嚴(yán)重，影響機(jī)組效率，需定期通過酸洗進(jìn)行除垢，甚至還要更換排水管。

● 使用后：從2019年1月9日在總?cè)胨诎惭b了CASN防垢裝置后，使用情況良好。從六臺機(jī)組的三個觀測點所反映出的情況，達(dá)到明顯的防垢除垢的使用效果。

冷卻水系統(tǒng) | 浙江傳化集團(tuán)液壓油冷卻水系統(tǒng)

冷卻水系統(tǒng) | 廣西天桂鋁業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)DN300

廣西天桂鋁業(yè)氫氧化鋁母液板式換熱器冷卻水，日處理量5000m3，原清理方法酸洗，后改為高壓清洗，清理周期2次/年，安裝之后清理周期1次/2年。

玉門油田安裝現(xiàn)場

未安裝裝置之前井情況：每口油井平均洗井6次/年。

已安裝50口井情況：截止目前從油井生產(chǎn)功圖顯示，油井生產(chǎn)形勢平穩(wěn)運(yùn)行，載荷穩(wěn)定，該防蠟防垢工藝達(dá)到了理想的效果，在沒有實施任何另外的清防蠟、清防垢措施的情況下，減緩了結(jié)蠟，結(jié)垢速度，生產(chǎn)周期和油井洗井周期得到了明顯的延長，截止2020年12月31日，共計有12口井未洗井，2口井洗了1次井，14囗井洗了2次井，8口井洗了3次井，9口井洗了4次井，4口井洗了5次井，1口井洗了6次井，平均每口井洗井2次/年。

集輸系統(tǒng) | 玉門油田酒東聯(lián)合站換熱器系統(tǒng)

在酒東聯(lián)合站試驗應(yīng)用亞穩(wěn)合金防垢緩蝕裝置取得實效，應(yīng)用期間內(nèi)加執(zhí)爐進(jìn)出口壓損穩(wěn)定在0.02MPa，盤管結(jié)垢速率降低80%以上，效果顯著。

酒東地層產(chǎn)出液呈現(xiàn)高礦化度、高鈣鎂離子濃度的特點。在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中，高含水原油經(jīng)加熱爐加熱，導(dǎo)致盤管結(jié)垢嚴(yán)重通常使用兩年便需停運(yùn)系統(tǒng)。

安裝亞穩(wěn)合金防垢緩蝕裝置后，通過進(jìn)出口掛片稱重發(fā)現(xiàn)，加熱爐出口掛片腐蝕速率在0.021mm/a為輕度腐蝕。且該裝置使用過程中無需停運(yùn)維護(hù)，大幅節(jié)省了人力物力。下步，將繼續(xù)跟蹤該裝置的長期使用效果，更深層次評價裝置的實用性。

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